6)每年检查液压系统管路固紧状况、安全阀、溢流阀或流量控制阀的整定值,安全阀设定螺丝的震松导致发生强烈震动和噪音更为多见。
3、日常检查要点
定期检查检查是发现锚设备有无损坏的关键,应至少半年进行一次,并做好记录。
检查的主要内容包括:裂纹、结构松动、变形、磨损等。
1)锚的检查:锚最容易受损的部位是锚爪、锚冠、横销和锚卸扣等。锚爪可能发生弯曲和裂纹,助抓突角易磨损,横销易松动,锚卸扣易受磨损和产生裂纹。
2)锚链的检查:链环和卸扣长期使用后会产生磨损、裂纹、变形和结构松动等现象,因此必须进行磨损检查、裂纹检查、变形检查、结构松动检查。
(1)磨损检查:检查环与环接触处和锚链筒的摩擦处,可用卡尺量其直径。锚链磨损的极限为:远洋航区船舶的锚链,磨损后平均直径不得小于原直径的88%;近海和沿海航区船舶的锚链,磨损后的平均直径不得小于原直径的85%,无档链环或卸扣,其磨损量超过原直径的8%,则不能再使用。
(2)变形检查:用目视检查或测量检查链环是否弯扭变形。
(3)结构松动检查:连接链环和卸扣的销子会因铅封脱落而松动,应逐个仔细检查。
(4)裂纹检查:用手锤敲击每个链环以及卸扣,听其声音是否清脆。
锚和锚链应定期除锈油漆。在每次修理检查后,应涂沥青漆两度,然后再作锚链标记。
3)锚机的检查保养:应经常检查刹车是否良好,离合器是否轻便灵活,经常加油以保证在良好的润滑环境条件下运转。应特别注意零件各摩擦面的润滑;减速箱内的机油应定期检查更换,以保证其清洁。链轮的轮齿容易磨损,若发现有滑链、跳链现象,应及时焊补;固定锚机的紧固螺栓与底座应检查其是否有松动、锈蚀,如有缺陷,应及时修复。锚机底座的蚀耗一般应小于原厚度的25%。除底座外一般应三个月检查一次。
4)附属装置的检查:制链器平时要注意保持活络,经常除锈油漆。锚连筒上下口的口唇易磨损,应经常检查其磨损情况,修船时进行堆焊并磨光。锚链舱在定期检查时,应将锚链全都倒出,进行清洁工作,检查锚链舱排水设备是否正常;对已损坏的木衬垫应进行调换;并对锚链舱进行除锈油漆;检查弃链器是否正常。
360网站安全认证